Онлайн-курс, вебинар Внутренний аудитор системы менеджмента качества на основе требований IATF 16949:2016, ГОСТ Р 58139-2018

В программе курса:

•Принципы менеджмента качества.

•Автомобильный процессный подход: анализ процессов, ориентированных на потребителя. Диаграмма "Осьминог", диаграмма "Черепаха".

•Основные принципы политик автосборщиков и поставщиков.

•Требования стандарта СМК автомобильной промышленности IATF 16949:2016:

•Основные инструменты автомобильной отрасли (APQP, PPAP, SPC, MSA, FMEA): области внимания при проведении внутренних аудитов.

•Интерпретация требований «Правил для достижения признания IATF» к вопросам внутреннего аудита. Классификация несоответствий: практическое задание.

•Рекомендации стандарта ISO 19011:2018 применительно к внутренним аудитам: принципы проведения аудита, этапы аудита, компетентность аудиторов, источники информации.

• Введение. Развитие стандартов управления организацией.
• Разработка стандарта СМК автомобильной промышленности IATF 16949:2016 и соответствующей схемы сертификации.
• 7 принципов менеджмента качества.
• Автомобильный процессный подход: анализ процессов, ориентированных на потребителя. Диаграмма "Осьминог", диаграмма "Черепаха".
• Основные принципы политик автосборщиков и поставщиков.
• Требования стандартов СМК автомобильной промышленности IATF 16949:2016 и ГОСТ Р 58139-2018:

• Цель стандарта. Замечания по сертификации.
• Общие положения.
• Область применения.
• Термины и определения для автомобильной промышленности.
• Контекст организации:

• Специфические требования потребителя (CSR).
• Безопасность продукции.

• Лидерство:

• Корпоративная ответственность;
• Участие в аудитах;
• Результативность и эффективность процессов;
• Владельцы процессов;
• Политика в области качества;
• Роли, ответственности и полномочия в организации;
• Ответственность и полномочия для требований к продукции и корректирующих действий;
• Внутренний представитель потребителя.

• Планирование:

• Действия в отношении рисков и возможностей. Применение инструментов анализа рисков процессов СМК (диаграмма "Черепаха"; матрица оценки рисков; адаптированный FTA+FMEA подход).
• Планы действий в нештатных ситуациях;
• Цели в области качества и планирование их достижения;
• Планирование изменений.

• Поддержка:

• Планирование предприятия, производственных помещений и оборудования;
• Среда для функционирования процессов. Чистота и порядок;
• Ресурсы для мониторинга и измерения.

• Анализ измерительных систем (MSA)

• Изучение количественных измерительных систем;
• Изучение ранжирующих измерительных систем.

• Поддержка (продолжение):

• Записи по калибровке/поверке/верификации;
• Требования к лаборатории: Внутренняя лаборатория, Внешняя лаборатория;
• Знания организации;
• Компетентность. Обучение на рабочем месте;
• Компетентность внутренних аудиторов и аудиторов второй стороны;
• Осведомлённость;
• Мотивация и делегирование полномочий сотрудникам;
• Обмен информацией. Документированная информация.

• Операционная деятельность:

• Планирование и управление операционной деятельностью;
• Конфиденциальность;
• Требования к продукции и услугам
• Проектирование и разработка;
• Планирование проектирования и разработки.

• Перспективное планирование качества продукции (APQP). План управления.
• Процесс согласования производства части (PPAP).
• Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA):

• Принципы FMEA;
• Справочное руководство FMEA (AIAG и VDA, Первое издание, июнь 2019):

• DFMEA;
• PFMEA;
• FMEA-MSR.

• Операционная деятельность (продолжение):

• Навыки проектирования продукта;
• Разработка продуктов со встроенным программным обеспечением;
• Входные данные для проектирования и разработки;
• Poka-Yoke (Защита от ошибок);
• Специальные характеристики. Стратегии управления и мониторинга для специальных характеристик;
• Валидация проектирования и разработки;
• Процесс одобрения продукта;
• Выходные данные проектирования и разработки.

• Статистическое управление процессами (SPC):

• Контрольные карты;
• Индексы воспроизводимости (Cp, Cpk) и пригодности (Pp, Ppk);
• Исследование возможностей оборудования / формообразующей оснастки (индексы Cm, Cmk).

• Управление предоставленными извне процессами, продуктами и услугами:

• Процесс выбора поставщиков;
• Тип и степень управления;
• Законодательные и нормативные правовые требования;
• Развитие СМК поставщиков;
• Программное обеспечение для продуктов автомобильной промышленности или продукты автомобильной промышленности со встроенным программным обеспечением;
• Мониторинг поставщиков;
• Аудиты второй стороны;
• Развитие поставщиков;
• Информация для внешних провайдеров.

• Производство продукции и предоставление услуг (продолжение):

• Выпуск продуктов и услуг;
• Полный размерный контроль и функциональные испытания;