Онлайн-курс, вебинар Контроль соблюдения технологической дисциплины. Анализ риска технологических систем. Технологический аудит производства

Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных и технологических процессов.

· Защита технологических процессов.

• Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств. Требования безопасности.
• Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса

Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД).

• Цели контроля, основные задачи
• планирование контроля технологической дисциплины
• Объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров, выбор контролируемых признаков;
• выбор вида контроля;
• определение объема и сроков проведения контроля;
• составление графиков КТД.
• порядок проведения КТД
• профилактика нарушений технологической дисциплины
• реализация КТД, результаты периодического, летучего и инспекционного контроля
• учет нарушений норм и параметров технологического режима
• наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений
• работа с отклонениями, профилактика нарушений
• разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.
• Критерии результативности проведения контроля соблюдения технологической дисциплины.

Практикум. Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий

• Коэффициент соблюдения технологической дисциплины
• Показатели оценки состояния технологической дисциплины
• Аудит производственных помещений. Методика 5S, чек-листы.
• Наблюдение за рабочим местом. Руководство, бланк наблюдения: подготовка, контроль за соблюдением стандартов, анализ операционного времени, улучшение, подведение итогов, действия принятые на месте.

Практикум. Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния технологической дисциплины.

Подарок Чек-лист проведения аудита по 5Sв формате Excel c автоматическим построением диаграмм достигнутых результатов (план/факт).

Технологический аудит производства. Методология проведения:

• Нормативная база.
• Цели, задачи, принципы технологического аудита
• Основные области технологического аудита
• Порядок организации и проведения технологического аудита
• Предварительная подготовка, планирование технологического аудита
• Проведение технологического аудита
• Оформление результатов технологического аудита
• Анкета самооценки организации

Расчет индекса технологической готовности (ИТГ) – обозначает показатель, который рассчитывается по определенному инструментарию и отражает уровень готовности предприятия к инновационной деятельности, подготовленности к внедрению и развитию инновационных технологий и модернизации производства.

Практикум. Разбор примера проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности на реального предприятия

Практикум. Составление чек-листа проведения технологического аудита для своей организации

Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей:

• метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
• предварительный анализ опасностей (PHA);
• анализ дерева неисправностей FTA;
• анализ дерева событий (ETA);
• Метод анализа ошибок персонала (HumanReliabilityAnalysis — HRA).

Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для оценки рисков

— История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл

— FMEA-команд и требования к их членам

— Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA

— Составляющие оценки видов, последствий и причин: значимость, возникновение, обнаружение, приоритетное число риска (ПЧР).

— Порядок анализа и документирование результатов FMEA

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)

-Выбор объектов для проведения DFMEA

-Изучение исходных данных

-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий

-Оценка значимости потенциальных несоответствий

-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР

-Разработка рекомендаций по снижению риска

-Оценка эффективности проведенных мероприятий

-Пример заполнения протокола DFMEA

Практическая работа Пример по проведению DFMEA –анализа.

Проверочный чек- лист по DFMEA

FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий в конструкторской документации.

-Подготовка и проведение FMEA-КД

— информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.

— Примеры типовых видов несоответствий КД.

-Классификация ошибок от значимости и характера их появления.

-Шкала для выставления ранга значимости.

-Шкала для выставления ранга возникновения.

-Шкала для выставления ранга обнаружения.

Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)

-Исходные данные для анализа FMEA процессов

-Описание операций, целей и требований к операциям

-Использование карты потока процесса для PFMEA процесса

-Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначения ключевых характеристик План управления.

-Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий

-Оценка значимости потенциальных несоответствий

-Определение возможных причин потенциальных несоответствий

-Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР

-Ранжирование причин потенциальных несоответствий

-Разработка рекомендаций по снижению риска

— Разработка протокола FMEA-процесса

-Оценка эффективности запланированных мероприятий

Деловая игра Пример по проведению РFMEA-анализа.

Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.

Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.

— Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля

— Статистика дефектов выявленных у потребителя

— Критерии для оценки комплексного риска дефекта, расчет ПЧР

— Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы «причина – результат»

Деловая игра Пример проведения FMEA-продукции.