Обучение направлено на формирование нового видения производства и офисных процессов, получение навыков по минимизации издержек и потерь, выявление потенциальных возможностей для повышения прибыльности организации.
Встроенные в процесс обучения практические занятия помогают освоить основные компетенции, необходимые при организации производственных процессов и внедрении инструментов Бережливого производства.
Слушателям выдаются методические материалы и формы для выполнения практических заданий
1 модуль - ТЕХНОЛОГИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА (LEAN)
Цели и принципы бережливого производства. Описание Lean- процесса. Краткий обзор инструментов Lean
5S - основа основ. Принципы и цели 5S. Этапы реализации методики. Стандартизация. Повседневная деятельность в рамках 5S.
Практическое задание: «Инструментарий 5S»
Кайздзен. 4 принципа экономии движений. Эргономика. Перемещения. Потери. JAT. Практика применения инструментов Кайдзен.
Поток создания ценностей. Виды скрытых потерь. Анализ скрытых потерь. Пути сокращения. Анализ потока создания ценностей. Построение карты потока создание ценностей (VSM).
Практическое задание: «Построение Карты VSM»
2 модуль - ПРИМЕНЕНИЕ БАЗОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ LEAN
Всеобщее обслуживание оборудования TPM. Принципы и цели TPM. Расчет показателя ОЕЕ. Организация автономного обслуживания оборудования. Анализ отказов оборудования. Разработка стандарта по обслуживанию оборудования.
Практическое задание: «Разработка бланка расчета показателя ОЕЕ. Разработка карты автономного обслуживания оборудования»
Быстрая переналадка SMED. Принципы и цели SMED. Этапы реализации методики. Разработка стандарта по переналадке оборудования.
Канбан-система: поток работы и системный подход. Ключевые элементы и индикаторы Канбан-системы. Создание условий для изменений. Визуализация Канбан-системы.
Практическое задание: «Разработка карты проведения переналадки оборудования»
Итоговый контроль – Тестирование по теме
Всего, академических часов - 16
Мы бесплатно подберем для Вас подходящие курсы.
Подборка курсов на e-mail