Чтобы предприятие производило то, что нужно, в необходимом количестве за короткое время с высоким качеством при минимальных расходах и приносило максимальный доход необходимо качественное управление предприятием. Современное производство отличается быстрым реагированием к изменению на рынке, постоянным выпуском новой продукции, диверсификацией производства, усилением конкурентных преимуществ, повышением качества, производительности, всесторонним улучшением оборудования, персонала и многими другими процессами. Управление современным производством заключается в выстраивании системы, учитывающей множество факторов и различных параметров современного производства, точно координирующей каждого сотрудника и приводящей к максимальной прибыли предприятия.
В результате обучения участники:
- познакомятся с методиками построения эффективной производственной системы,
- ознакомятся с новыми тенденциями развития производства,
- познакомятся с моделями получения максимальных результатов от работников предприятия.
Курс ориентирован на топ-менеджеров промышленных предприятий, директоров по производству, начальников цехов и производственных участков, всех заинтересованных лиц, стремящихся сделать карьеру на производстве.
ПРОГРАММА:
1. Типы организационных структур предприятия
- Основные параметры проектирования организационной структуры
- Совершенствование организационной структуры предприятия
- Нормы управляемости
2. Подготовка проекта
- Особенности подготовки проектов, в основе которых лежит заказ. Требования заказчика. Проектное задание
- Особенности подготовки проектов, в основе которых лежит идея. Логико-структурный подход. Подготовка инновационных и инвестиционных проектов
- Особенности подготовки проектов, в основе которых лежит проблема. Проблемная ситуация и проблема. Выявление проблем. Анализ проблемы. Принятие решения о проектировании
- Некоторые особенности подготовки и выполнения международных проектов
3. Дизайн проекта / организация проекта
- Внутреннее и внешнее управление проектами. Организационная структура проектов с внешним управлением. Организационная структура проектов с внутренним управлением
- Поддержка проекта
- Руководитель проекта
- Проектная группа и команда проекта
- Организация процесса выполнения проекта
4. Планирование проекта
- Структурный план проекта
- Процессный план проекта
- Планирование времени. Сетевое планирование. Техника планирования времени выполнения проекта
- Материальное и ресурсное планирование
- Планирование издержек
- Бюджет и финансовый план проекта
- Перепланирование проекта
5. Управление производственными процессами с целью минимизации потерь и повышения качества («Бережливое производство», Lean manufacturing, TPS)
- История развития методов управления производственными процессами
- Что такое «Бережливое производство»
- Что такое ценность для потребителя
- 8 видов потерь на производстве, методы измерений и борьбы с ними
6. Реализация концепции эффективного управления потоком (TFM)
- Пять принципов бережливого производства
- ТОС, буфер-барабан-веревка
- Общая схема реализации потока на производстве
- Поток в одно изделие
- Картирование потока создания потребительской ценности (VSM)
7. Стандартизация — инструмент повышения эффективности потока
- Инструменты улучшения потока
- Цикл стандартизированной работы
- Методика выравнивания производственного потока
8. Система 5С — инструмент повышения эффективности рабочего места
- 1С-Сортировка
- 2С-Создание рабочего места
- 3С-Содержание в чистоте
- 4С-Стандартизация
- 5С-Соблюдение и совершенствование
- Визуализация
9. Повышение эффективности работы персонала от работников к сотрудникам
- Подход Люди-Процессы-Технологии
- Подход саморазвивающейся организации
- Талантливые сотрудники
- Управление изменениями, преодоление сопротивления
10. Система ТРМ (Total Productive Maintenance) — инструмент повышения эффективности использования оборудования
- 8 столпов ТРМ
- 5 основных заповедей ТРМ
- Повышение уровня компании
- Структура потерь на оборудовании
- Полная эффективность оборудования (ОЕЕ)
- Инструмент быстрой переналадки (SMED)
- 7 этапов освоения автономного обслуживания
11. Система ТQМ (Total Quality Management) — инструмент повышения качества
- Качество: от контроля продукции к контролю процессов
- TQM в Тойота
- Система ZQC (Zero Quality Control)
- Лин+6 сигма
- Алгоритм успешного решения проблем 8D
- Инструмент Poka-Yoka
12. Канбан — система эффективного управления подачей материалов
Информация предоставляется по запросу.
Даты начала обучения не определены.