Бережливое производство — система организации производства, менеджмента, направленная на непрерывное совершенствование деятельности организации и достижение ее долгосрочной конкурентоспособности. Целью такого производства является достижение минимальных затрат труда, минимальных сроков по созданию новой продукции, гарантированной поставки продукции заказчику, высокое качество при минимальной стоимости. Сегодня все большее количество российских компаний внедряет концепцию бережливого производства, добиваясь при этом значительных результатов.
В целом использование принципов Lean может дать значительные эффекты. Преимущество Lean в том, что система на 80 % состоит из организационных мер и только 20 % составляют инвестиции в технологию.
На семинаре вы в быстрой, доступной и компактной форме получите знания о системе бережливого производства, о выгодах, которые она несет предприятию, и об основных шагах, которые нужно предпринять, чтобы воспользоваться преимуществами данной системы.
В результате обучения вы:
- изучите вопросы внедрения системы бережливого производства
- рассмотрите современные инструменты бережливого производства, позволяющие устранить потери
- получите практические рекомендации по развертыванию бережливого производства на российских предприятиях
- узнаете, как сохранить и преумножить результаты внедрения инструментов бережливого производства
- ознакомитесь с концепцией «Шесть Сигм»
- научитесь использовать методы развития компетенций персонала в области Lean Six Sigma
День 1 Введение в систему бережливого производства
- Внедрение концепции «Бережливое производство» на предприятиях России: современные реалии и тенденции
- Особенности внедрения на предприятиях, осуществляющих различные виды деятельности: производство, проектирование и программирование, сфера услуг, торговля и логистика, строительство
- Комплексная система управления предприятием на основе системы менеджмента качества и бережливого производства
- Выгоды, которые дает метод «Бережливое производство» предприятию, руководителям и работникам предприятия
Цель применения метода бережливого производства
- Отличие традиционного подхода к управлению компанией и подхода TMS (Toyota Management System)
- Принцип понимания ценности. Формирование ценностного предложения
- Принцип выявления и оптимизации потока создания ценности
- Принцип борьбы с потерями. Виды потерь
- Потери из-за перепроизводства
- Потери времени из-за ожидания
- Потери при ненужной транспортировке
- Потери из-за лишних этапов обработки
- Потери из-за лишних запасов
- Потери из-за ненужных перемещений
- Потери из-за выпуска дефектной продукции
- Нереализованный творческий потенциал персонала
- Как рассчитать потери (в деньгах), которые несет предприятие каждый день из-за недостаточной организации основных, вспомогательных процессов и процессов управления
Инструменты, рождающие дополнительную прибыль
- Инструменты бережливого производства, позволяющие устранить потери, повысить качество выпускаемой продукции (оказываемых услуг), сократить сроки исполнения заказа
- Примеры применения инструментов бережливого производства на российских предприятиях
- Система постоянных улучшений «Кайдзен»
- Обзор прочих инструментов ЛИН: 5S, TPM, визуализация, SMED, повышение квалификации, стандартизация
- Опыт российских и зарубежных компаний. ЛИН-офис
Практикумы:
- Деловая игра «Исследование экономической эффективности процессов»
- Видеозадание «Поиск потерь»
- Упражнение «Упорядочение»
- Упражнение «Потери в офисе»
День 2 Как организовать проект по внедрению бережливого производства?
- Типовой алгоритм проекта по внедрению бережливого производства. Краткосрочные и долгосрочные преимущества от внедрения системы
- Выбор стратегии внедрения и уровни внедрения. Особенности внедрения в российских компаниях
- Что такое производственная система и бережливое предприятие?
- Алгоритм проекта по внедрению бережливого производства. Развертывание бережливого производства на российских предприятиях: опыт и рекомендации
Бережливое предприятие
- Эволюция развития: применение отдельных инструментов — производственная система — бережливое предприятие
- Что представляет собой производственная система предприятия? Примеры производственных систем российских компаний различных отраслей: машиностроение, сфера услуги др.
- Интеграция бережливого производства с системами качества, управления процессами, системой планирования, информационной системой и пр.
Как сохранить и преумножить результаты внедрения инструментов бережливого производства Повышение вовлеченности персонала в процесс внедрения решений бережливого производства
- Методы преодоления сопротивления изменениям
- Виды мотивации. Разработка системы мотивации на базе KPI
- Мотивация персонала на базе проектного подхода
- Мотивация и вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений
Практикумы:
- Упражнение «Оценка готовности к изменениям»
- Упражнение «Разработка плана внедрения»
- Упражнение «Матрица МИ-6»
- Упражнение «Матрица ЗИФ»
День 3 Введение в Lean Six Sigma (LSS)
- Концепция «Шесть Сигм»
- Интегрированный подход: «Бережливое производство» и «Шесть Сигм» (Lean Six Sigma)
Организация проектов Lean Six Sigma
- Источники данных о проблемах предприятия
- Выбор проблемы для ее решения методом Lean Six Sigma
- Формирование команды для устранения проблемы. Организационные аспекты управления командой проекта Lean Six Sigma
- Разработка целевого состояния по проблеме
Определение ключевых причин возникновения проблемы
- Организация сбора данных по проблеме
- Определение потенциальных причин, обуславливающих возникновение проблемы
- Выбор коренных (ключевых) причин методом Lean Six Sigma
Анализ и разработка мер по устранению проблем
- Инструменты анализа процессов предприятия с целью определения возможностей для сокращения сроков производства работ, повышения качества продукции (услуг), уменьшения себестоимости
- Разработка мер по совершенствованию процессов и тестирование возможной результативности предлагаемых решений
Устранение проблем
- Методы внедрения разработанных мер по совершенствованию процессов (устранению потерь)
- Организационные мероприятия по стабилизации процессов в их улучшенном состоянии
Развитие компетенций персонала в области Lean Six Sigma
- Понятие 12 компетенций Lean Six Sigma и мышления Lean Six Sigma
- Методы развития компетенций персонала в области Lean Six Sigma
Практикум — сквозная бизнес-симуляция, охватывающая все этапы цикла DMAIC
Наумов Константин Владимирович
Эксперт в области управления, развития и повышения эффективности бизнеса, профессиональный консультант и бизнес-тренер
Профессиональный опыт
- 2009 — н. в. — РМСи-инжиниринг, советник генерального директора
- 2009 — н. в. — ROSconsalt, управляющий партнер
- 2007 — н. в. — Компания GBC, управляющий партнер
- 2009–2010 — Советник министра Министерства экономического развития, промышленной политики и торговли Оренбургской области
Профессиональные компетенции
- Стратегическое планирование, в том числе BSC
- Внедрение процессного управления
- Создание систем мотивации персонала, в том числе управление компетенциями и системы KPI
- Внедрение систем менеджмента качества ИСО
- Бережливое производство, Lean management
- Разработчик методик в области управления HR: GMT и AKADS
Клиенты
- Реализовано более 50 консалтинговых проектов в различных отраслях экономики: телекоммуникации, промышленность, нефтегазопереработка, строительство, пищевая промышленность и сфера торговли
- Nestle, Danone, EVRAZGROUP, Сибнефть, ЛСР Группа, МИР, Полиметалл, Сбербанк России, Газавтоматика, Мельник, Климов, Окна Века, концерн «Калина», ЮЖУРАЛНЕФТЕГАЗ, ЮЖКУЗБАССУГОЛЬ, Кубаньэнерго
Преподавательская деятельность
- 2010 — н. в. — Академия экономики и управления, преподаватель курсов МВА и курса «Малая Президентская программа»
- 2009 — н. в. — Санкт-Петербургский политехнический университет и Межотраслевой институт повышения квалификации, ведущий курсов MBA и приглашенный преподаватель курсов повышения квалификации для руководителей
Выступления и публикации
Автор методических пособий «Алгоритм разработки регламента процесса» и «Организация проекта по внедрению процессного управления на предприятии», трех книг по управлению и более 20 публикаций в российских бизнес-журналах
Образование
- 2004 — AMI Manаgеment Institute (Германия), сертифицированный бизнес-тренер по обучению руководителей
- 1993–1994 — Russian Enterprise (Великобритания), научная стажировка
- 1993 — Таллиннская школа менеджеров В. К. Тарасова, инструктор
